介紹一種用于制備玻璃的管道氮氣電加熱器
在生產玻璃的浮法玻璃生產線中,錫槽用于熔融的玻璃液在其內的錫液表面進行攤薄或堆厚,從而形成玻璃產品。因此,錫槽作為熱工設備,起到了關鍵性的作用,而錫容易氧化,錫的壓力以及密封性要求高,所以錫槽工況的好壞對玻璃的質量、產量均起到至關重要的作用。
為此,為保證錫槽的生產工藝,一般在錫槽內設有氮基氣氛,因其惰性成為錫槽的保護氣體,并作為還原氣體,保證錫槽的運行,所以一般槽邊都需密封,包括用于覆蓋錫槽的槽體邊封的纖維保溫層、膠泥密封層和密封膠隔絕層,膠泥密封層覆蓋固定于纖維保溫層上,密封膠隔絕層覆蓋固定于膠泥密封層上。但是錫槽內的氣體還會有滲出。
錫槽內的氮基氣氛發生變化,玻璃的產品質量難以保證,不僅次品率高,而且生產效率也低,不利于企業的發展。
所以出現了一種氮氣電加熱器,也稱之為氣體管道加熱器,設有加熱裝置和檢測裝置,實現了氮氣的梯度加熱,來穩定控制氮氣的溫度。
氣體管道加熱器是對氣體進行加熱的一種加熱設備,并且可以在短時間內使氣體達到我們需要的溫度。不銹鋼加熱管是氣體加熱器的發熱元件,是將電熱絲這種不銹鋼加熱管內,再用具有良好絕緣性以及導熱性的氧化鎂粉來填充空隙而制成的。通電后,電熱絲產生大量的熱量再經過氧化鎂粉晶體后擴散到加熱管表面,再傳送到待加熱的氣體中進行加熱。
氣體管道加熱器可使介質加熱到達85度的高溫,低于氮氣的臨界溫度,所以不會有危險,并且控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統,保證了電加熱器的正常運行。
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